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技術交流
只需六招,徹底告別堆取料機人工作業!
發布時間:2022-04-27
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堆取料機作為一種連續高效的散料輸送設備,被廣泛應用于電力、冶金、建材、化工、港口等散料儲料堆場。隨著各行各業自動化進程不斷加快,堆取料機傳統人工作業的方式已難以滿足企業降本提效的發展需求。

安全風險高:人工就地作業環境差,過程長時間單一操作,容易產生疲勞,引發安全事故。

操作誤差大:僅憑人工經驗操作與判斷,極易出現取錯料、取料流量不穩、堆料波峰過大和缺角等問題。

設備易故障:手動操作帶來的誤差導致堆取料機載荷波動大,設備過載情況常有發生,影響設備使用壽命。

綜合成本高:風險高、誤差大、易故障的手動操作下,不僅作業效率低,人工、堆取料能耗、設備維護等作業成本也居高不下。

科遠智慧·堆取料機無人化解決方案

科遠智慧基于精確定位、自動化控制、三維建模、智能調度、安全防護、集中監控等先進技術,推出堆取料機無人化解決方案。通過對現有堆取料機的改造,實現司機室內無人操作,中央控制室內遠程集中監控。

精準定位:運用格雷母線等非接觸式精確定位,對堆取料機大車行走及回轉機構進行高精度定位,定位精度可達±10mm,可靠性高,一次安裝,終身免維護。

自動化控制:在原有手動控制功能基礎上,增設閉環自動控制,對大車行走、懸臂回轉、俯仰進行實時高精度控制,按照相應的工藝流程完成堆取料自動作業;通過流量檢測結合斗輪電流,采用雙環PID邏輯實現斗輪取料流量精確控制,大幅減少堵料幾率,提升流量恒定率,為精細化配料提供技術支撐。

三維建模:通過激光掃描系統獲取料場的三維模型,利用模型進行料堆的空間定位,實時提取料堆的輪廓、體積等數據,為作業計劃的制定和執行提供數據支撐。

智能調度:運用激光掃描、數字化建模、精確定位等技術實現系統智能調度運算,在作業過程中,自動分解堆取料動作步驟。根據料堆變化,實時生成堆取料路徑,快速響應,效率大幅提升。

安全防護:基于各種類型的傳感器技術,在堆取料機無人操作模式下,負責設備的防碰撞演算,保證設備無人安全運行;通過uwb定位技術,保障料場內人員、車輛、堆取料機三者的安全作業,極大的降低了安全事故發生幾率。

集中監控:通過高清攝像機,實現對多臺堆取料機遠程集中監控,將控制信號及視頻信號實時傳輸至中央集控室,操作人員能夠實時掌握料場運行情況。

通過部署應用科遠智慧堆取料機無人化解決方案,實現了整個料場堆取料機的全自動無人化運行,將作業人員從繁重惡劣的工作環境中解脫出來,優化崗位人員,提升本質安全;實現堆料位置更加精確、取料流量更加均勻,全面提升設備運行效率,節約開機能耗,通過數字化和智能化手段全面提升企業料場管理水平。

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